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1.1 互换性1

1.1.1 互换性的概念1

第1章 绪论1

1.1.2 互换性的作用2

1.1.3 互换性的分类2

1.2 互换性与技术测量2

1.2.1 几何参数误差与公差2

1.2.2 技术测量4

1.3 互换性与标准化5

1.3.1 标准5

1.3.2 标准化5

1.3.4 本课程的研究对象与任务6

1.3.3 优先数与优先数系6

思考题与习题7

第2章 极限与配合8

2.1 概述8

2.2 极限与配合的基本内容8

2.2.1 尺寸与公差的基本术语8

2.2.2 配合的基本术语11

2.3 标准公差系列14

2.3.1 公差等级14

2.3.2 公差单位15

2.3.3 尺寸分段15

2.4.1 基本偏差代号16

2.4 基本偏差系列16

2.4.2 极限与配合的标注17

2.4.3 基准制配合18

2.4.4 轴的基本偏差的确定19

2.4.5 孔的基本偏差的计算20

2.5 尺寸公差带与未注公差22

2.5.1 公差带与配合22

2.5.2 线性尺寸未注公差25

2.6 极限与配合的选用25

2.6.1 基准制的选择25

2.6.2 公差等级的选用26

2.6.3 配合种类的选择29

思考题与习题38

第3章 测量技术基础40

3.1 概述40

3.2 长度基准与量值传递41

3.2.1 基准的建立41

3.2.2 长度量值传递系统41

3.2.3 量块41

3.3 测量方法与测量器具44

3.3.1 测量方法的分类44

3.3.2 测量器具的分类46

3.3.3 测量器具的度量指标47

3.4.1 测量误差48

3.4.2 测量误差产生的原因48

3.4 测量误差及其处理48

3.4.3 测量误差的分类50

3.4.4 测量精度的分类50

3.4.5 随机误差的特性与处理51

思考题与习题56

第4章 形状和位置公差57

4.1 概述57

4.1.1 零件的要素58

4.1.2 形位公差项目及符号59

4.1.3 形位公差的标注59

4.1.4 形位公差带62

4.2.1 形状误差的评定63

4.2 形状公差63

4.2.2 形状公差各项目64

4.3 形状或位置公差68

4.3.1 基准和基准体系68

4.3.2 轮廓度公差70

4.4 位置公差72

4.4.1 位置误差的评定72

4.4.2 定向公差73

4.4.3 定位公差76

4.4.4 跳动公差80

4.4.5 形位误差的检测原则83

4.5 公差原则84

4.5.1 术语及其意义85

4.5.2 独立原则89

4.5.3 相关要求90

4.6 形位公差的选择94

4.6.1 形位公差项目的选用94

4.6.2 基准要素的选用95

4.6.3 公差原则的选用96

4.6.4 形位公差值的选用96

4.6.5 未注形位公差99

4.6.6 形位公差的选用举例99

思考题与习题103

5.1.1 表面粗糙度的概念108

5.1.2 表面粗糙度对互换性的影响108

5.1 概述108

第5章 表面粗糙度108

5.2 表面粗糙度的评定参数109

5.2.1 基本术语及定义109

5.2.2 评定参数112

5.3 表面粗糙度的标注114

5.3.1 表面粗糙度的基本符号114

5.3.2 表面粗糙度的代号及其标注114

5.3.3 表面粗糙度在图样上的标注117

5.4 表面粗糙度的选择117

5.4.1 表面粗糙度评定参数的选择117

5.4.2 表面粗糙度评定参数值的选择118

5.5 表面粗糙度的测量119

思考题与习题122

6.1 概述123

第6章 滚动轴承的互换性123

6.2 滚动轴承的公差124

6.2.1 滚动轴承的公差等级124

6.2.2 滚动轴承内、外径的公差带125

6.3 滚动轴承配合的选择126

6.3.1 轴颈和外壳孔的公差带126

6.3.2 配合选择的基本原则126

6.3.3 配合表面的形位公差及表面粗糙度130

6.3.4 滚动轴承配合选用举例131

思考题与习题134

7.1.1 塞规和卡规（环规）135

第7章 光滑极限量规135

7.1 概述135

7.1.2 量规的分类136

7.2 工作量规公差带136

7.3 量规设计137

7.3.1 量规设计原则137

7.3.2 量规的形式与结构138

7.3.3 设计举例139

7.3.4 量规的技术要求141

思考题与习题142

8.1.1 圆锥体配合的特点143

8.1.2 圆锥配合的基本参数143

第8章 圆锥结合的互换性143

8.1 概述143

8.2 锥度、锥角系列与圆锥公差144

8.2.1 锥度与锥角系列144

8.2.2 圆锥公差的基本参数144

8.2.3 圆锥公差145

8.3 圆锥配合146

8.3.1 圆锥配合的特点146

8.3.2 圆锥配合的种类148

8.3.3 圆锥配合的一般规定148

8.3.4 圆锥公差的标注149

8.4 锥度与锥角的测量150

8.4.1 相对测量法150

8.4.3 间接测量法152

8.4.2 绝对测量法152

思考题与习题156

第9章 键与花键联结的互换性157

9.1 单键联结的互换性157

9.1.1 概述157

9.1.2 平键联结的公差与配合157

9.1.3 单键的测量159

9.2 花键联结的互换性159

9.2.1 概述159

9.2.2 矩形花键结合的公差与配合160

9.2.3 矩形花键的形位公差和162

表面粗糙度162

9.3.1 花键的标注164

9.3.2 花键的测量164

9.3 矩形花键的标注及测量164

思考题与习题166

第10章 普通螺纹结合的互换性167

10.1 概述167

10.1.1 螺纹的种类及使用要求167

10.1.2 普通螺纹的基本几何参数167

10.2 普通螺纹的几何参数对互换性的影响168

10.2.1 普通螺纹联结的互换性要求168

10.2.2 螺距误差的影响168

10.2.3 牙型半角误差的影响169

10.2.5 作用中径及泰勒原则170

10.2.4 中径偏差的影响170

10.3 普通螺纹的公差与配合171

10.3.1 普通螺纹的公差带171

10.3.2 螺纹公差带的选用172

10.3.3 螺纹标注173

10.4 普通螺纹测量175

10.4.1 单项测量175

10.4.2 综合测量176

思考题与习题180

第11章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性181

11.1 概述181

11.1.1 圆柱齿轮传动的使用要求181

11.1.2 齿轮加工误差的主要来源及其特性182

11.2.1 影响传递运动准确性的误差及测量183

11.2 齿轮的评定指标及其测量183

11.2.2 影响传动平稳性的误差及测量186

11.2.3 影响载荷分布均匀性的误差及测量188

11.2.4 影响齿轮副侧隙的偏差及测量189

11.3 齿轮副的评定指标191

11.4 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用192

11.4.1 使用范围192

11.4.2 精度等级192

11.4.3 精度等级的选择192

11.4.4 评定参数的公差值与极限偏差的确定194

11.4.5 齿轮副侧隙和齿厚极限偏差的确定194

11.4.6 检验项目的选择195

11.4.7 齿坯精度195

11.4.8 图样标注198

思考题与习题206

第12章 尺寸链207

12.1 基本概念207

12.1.1 尺寸链的基本术语与定义207

12.1.2 尺寸链的分类209

12.2 完全互换法210

12.2.1 基本公式210

12.2.2 尺寸链的计算210

12.3 大数互换法213

12.3.1 基本公式213

12.3.2 大数互换法解尺寸链215

思考题与习题216

参考文献217