图书介绍

工业设计材料与表面处理【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

工业设计材料与表面处理
  • 高岩主编 著
  • 出版社: 北京:国防工业出版社
  • ISBN:7118040479
  • 出版时间:2005
  • 标注页数:264页
  • 文件大小:42MB
  • 文件页数:273页
  • 主题词:工程材料

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图书目录

目录1

第一章 引论1

第一节 材料与工业设计的关系及其在工业设计中的地位1

一、材料是工业设计的物质基础2

二、材料与工业设计相互促进2

三、材料科学与工程是工业设计的基础理论之一3

第二节 材料的基本结构特征与一般性质4

一、材料中原子键合的方式与材料的分类4

二、材料的基本性质与材料内的原子结合键的关系6

三、材料的基本结构9

四、实际材料的结构特点12

五、材料中的相变与组织结构变化14

六、材料的性能与材料的组织结构的关系18

第三节 工业设计中选用材料的基本原则21

一、工业设计和工程设计的区别21

二、材料选择的原则22

参考文献24

第二章 金属材料及其成型技术25

第一节 钢铁材料25

一、铁碳合金相图25

二、典型的Fe-C合金的成分与组织27

三、碳素钢29

四、合金钢31

五、不锈钢36

六、铸铁38

第二节 有色金属材料40

一、铝及其合金40

二、铜及其合金43

三、镁和钛合金46

第三节 金属材料的成型技术47

一、金属的液态成型工艺47

二、金属的塑性成型工艺51

三、金属的固态成型56

一、热处理的基本原理61

第四节 金属材料的热处理61

二、钢的普通热处理64

三、钢的表面处理与化学热处理66

第五节 金属材料与产品设计的关系67

一、金属材料的艺术特性67

二、金属材料的造型特点70

三、金属材料在产品设计中的实际运用71

参考文献75

第三章 高分子材料及其成型技术76

第一节 高分子材料概述76

一、高分子材料的力学性能特点77

二、高分子材料的理化性能特点77

第二节 工程塑料及其成型工艺79

一、塑料的分类与应用79

三、高分子材料的分类79

二、工程塑料的性能特点93

三、工程塑料的成型工艺97

四、塑料制品的二次加工104

第三节 木材及其成型工艺105

一、木材的性质105

二、木材加工工艺111

三、木制品的生产与装饰115

一、胶黏剂概述119

第四节 胶黏剂119

二、粘接原理及胶接工艺122

第五节 高分子材料与产品设计的关系130

一、高分子材料的艺术特性130

二、高分子材料的成型特点133

三、高分子材料在产品设计中的实际运用134

参考文献137

一、陶瓷材料的分类、性能及应用138

第四章 无机非金属材料及其成型技术138

第一节 陶瓷材料及其成型工艺138

二、陶瓷材料的制备工艺152

第二节 玻璃及其成型工艺162

一、玻璃的分类、性能和应用162

二、玻璃的成型工艺170

第三节 无机非金属材料与产品设计的关系181

一、玻璃材料与产品设计的关系181

二、陶瓷材料与产品设计的关系183

参考文献188

第五章 材料表面处理技术189

第一节 绪论189

一、表面工程技术发展概况189

二、表面工程技术的含义和作用190

三、表面工程技术的分类191

一、热喷涂的一般原理192

第二节 热喷涂技术192

二、热喷涂技术的特点194

三、热喷涂技术的分类及特点194

四、热喷涂技术的应用与涂层设计197

第三节 电镀199

一、电镀的一般原理199

二、电镀液的组成200

三、影响电镀层质量的因素201

四、电镀的种类、特性及应用202

第四节 化学镀210

一、化学镀的一般原理210

二、化学镀镍溶液与工艺条件212

三、化学镀镍磷层的组织结构和性能213

四、影响化学镀层质量的因素215

五、化学镀的种类、特性及应用215

第五节 气相沉积镀膜技术217

一、物理气相沉积及其应用218

二、化学气相沉积及其应用225

三、PVD与CVD两种工艺的对比227

第六节 化学转化膜与金属表面彩色化228

一、铝的阳极氧化228

二、化学氧化工艺231

三、磷化处理工艺232

四、金属表面着色工艺234

第七节 涂料与涂装工艺237

一、涂料的性能、特点和分类238

二、涂料品种简介240

三、涂装方法简介242

第八节 产品设计中的表面处理246

一、表面纹理和产品的艺术表现246

二、表面纹理和产品的艺术表现的形式美法则246

三、表面处理在产品设计中的合理运用247

参考文献248

第六章 机械加工249

第一节 金属切削加工方法249

一、车削、铣削、刨削、磨削250

二、钳工工艺252

第二节 特种加工技术253

一、电火花加工253

二、电火花线切割加工255

三、电化学加工256

四、激光加工257

五、电子束和离子束加工258

六、超声加工259

七、其他特种加工工艺260

第三节 现代机械加工方法的发展趋势262

一、精度是制造业永恒不息的追求262

二、超高速加工263

参考文献264

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