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绪论 课程的特点与学习目标1

0.1 本课程的地位与性质1

0.2 本课程的特点1

0.3 本课程的学习目标与学习方法1

第1篇 公差配合及其选用3

模块1 公差配合基本知识的了解3

1.1 机械零件的互换性及其意义3

1.2 机械零件的标准化及其意义5

1.3 机械零件的优先数和优先数系6

1.4 机械零件的加工误差与公差8

复习与思考题19

模块2 尺寸公差、极限配合及其选用10

2.1 公差与配合11

2.2 尺寸偏差与公差12

2.3 孔和轴的配合与配合制15

2.4 孔和轴的标准公差系列20

2.5 孔和轴的基本偏差系列及其选用22

2.6 大尺寸机械零件公差配合的选用49

复习与思考题251

模块3 几何公差及其选用53

3.1 几何公差基本术语的了解53

3.2 几何公差的类型与符号58

3.3 几何公差的标注与识读61

3.4 几何公差的定义、标注和解释66

3.5 公差原则与要求81

3.6 机械零件几何公差的选用88

复习与思考题394

模块4 表面结构特征及其选用97

4.1 国家标准中表面结构特征的概念及其由来97

4.2 表面结构的评定参数及其系列值99

4.3 表面结构特征国家标准的基本规定104

4.4 选用新国家标准的注意事项117

4.5 表面结构要求的标注119

4.6 机械零件表面结构要求的选用122

复习与思考题4124

模块5 滚动轴承的公差配合及其选用125

5.1 滚动轴承的代号125

5.2 滚动轴承的公差129

5.3 滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合131

复习与思考题5138

模块6 螺纹的公差配合及其选用139

6.1 螺纹的基本牙型与几何参数139

6.2 普通螺纹几何参数对互换性的影响144

6.3 螺纹中径合格性判断条件147

6.4 普通螺纹公差配合与表面结构要求的选用148

6.5 机床丝杠、螺母公差配合154

复习与思考题6156

模块7 键与花键的公差配合及其选用157

7.1 键联接及其类型157

7.2 平键联接公差配合与表面结构特征要求的选用158

7.3 花键联接公差配合与表面结构特征要求的选用162

复习与思考题7166

模块8 圆锥的公差配合及其选用167

8.1 圆锥配合的特点及主要参数167

8.2 圆锥配合类型及其形成和影响因素分析170

8.3 圆锥公差与表面结构特征要求的选用174

复习与思考题8179

第2篇 机械零件的测量181

模块9 常用测量仪器及其使用181

9.1 测量与测量仪器的类型181

9.2 金属直尺、内外卡钳与塞尺及其使用183

9.3 量块及其使用187

9.4 游标类量具及其使用191

9.5 千分尺类量具及其使用194

9.6 机械测量仪器及其使用199

9.7 角度量具及其使用203

9.8 其他测量仪器简介206

9.9 测量新技术与新型测量仪器212

复习与思考题9216

模块10 常用典型零件的检测218

10.1 残缺圆柱面的检测218

10.2 角度的检测220

10.3 圆锥的检测224

10.4 箱体的检测226

复习与思考题10230

模块11 轴套类零件的测量233

11.1 轴径的测量233

11.2 孔径的测量237

11.3 长度的测量242

11.4 锥度的测量246

11.5 圆度误差的测量249

11.6 轴类零件几何误差的检测256

复习与思考题11259

模块12 表面结构特征的测量260

12.1 用比较法测量表面粗糙度260

12.2 用表面粗糙度检查仪测量表面粗糙度261

复习与思考题12264

模块13 螺纹的测量265

13.1 用螺纹千分尺测量螺纹中径265

13.2 用三针法测量螺纹中径266

13.3 用影像法测量螺纹中径、螺纹和牙型半角268

复习与思考题13275

模块14 键与花键的测量276

14.1 单键联接中键槽的检测276

14.2 花键的检测277

复习与思考题14281

模块15 光滑极限量规公差带的设计282

15.1 光滑极限量规的作用与种类282

15.2 工作量规的设计284

复习与思考题15292

附录293

附录A 测量常用术语293

附录B 测量方法的分类293

附录C 测量误差的分类、产生原因及消除方法293

附录D 常用几何图形计算公式294

附录E 圆周等分系数表297

附录F 圆弧长度计算表297

附录G 内圆弧与外圆弧计算298

附录H V形槽宽度、角度计算298

附录I 燕尾与燕尾槽宽度计算298

附录J 内圆锥与外圆锥计算299

附录K 几何误差的检测原则300

附录L 测量常用计算方法301

附录M 最小条件评定法303

参考文献304