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第1章 概论1

1.1 埋弧焊的发展史1

1.2 埋弧焊过程原理及其特点1

1.3 埋弧焊的优缺点及适用范围3

1.3.1 埋弧焊的优缺点3

1.3.2 埋弧焊的适用范围3

1.4 埋弧焊工艺方法的分类4

第2章 埋弧焊设备及工艺装备5

2.1 埋弧焊设备的种类及构成5

2.2 埋弧焊工艺装备的分类5

2.3 埋弧焊用焊接电源5

2.3.1 对埋弧焊焊接电源的基本要求6

2.3.2 交流埋弧焊电源6

2.3.3 埋弧焊用整流电源9

2.3.4 AC/DC波形控制埋弧焊电源19

2.3.5 埋弧焊电源的选择原则26

2.4 小车式埋弧焊机27

2.4.1 轻型小车式埋弧焊机29

2.4.2 重型小车式埋弧焊机30

2.4.3 小车式带极埋弧堆焊机36

2.5 悬挂式埋弧焊机头38

2.5.1 NA—X系列埋弧焊机头38

2.5.2 A2～A6系列埋弧焊机头40

2.6 埋弧焊设备的自动控制系统46

2.6.1 对埋弧焊设备自动控制系统的基本要求46

2.6.2 埋弧焊设备自动控制系统的构成47

2.6.3 PEH型系统控制器48

2.6.4 PEK型系统控制器51

2.7 埋弧焊设备焊缝自动跟踪系统56

2.7.1 标准型接触式焊缝自动跟踪系统56

2.7.2 自适应焊缝自动跟踪系统64

2.7.3 激光视觉传感焊缝自动跟踪系统67

2.8 埋弧焊焊接工艺装备74

2.8.1 立柱-横梁焊接操作机74

2.8.2 侧梁式焊接操作机79

2.8.3 龙门架式焊接操作机81

2.8.4 焊接滚轮架83

2.8.5 焊接变位机89

2.8.6 焊接翻转机95

2.8.7 焊接回转台101

第3章 埋弧焊用焊接材料103

3.1 埋弧焊过程的冶金特点103

3.2 埋弧焊过程的主要冶金反应103

3.2.1 硅、锰还原反应103

3.2.2 碳的烧损104

3.2.3 去氢反应104

3.2.4 脱硫和脱磷反应105

3.3 埋弧焊焊剂105

3.3.1 埋弧焊焊剂的型号和商品牌号105

3.3.2 埋弧焊焊剂的分类109

3.3.3 对焊剂性能的基本要求110

3.3.4 埋弧焊焊剂制造方法111

3.3.5 常用埋弧焊焊剂的标准化学成分114

3.3.6 焊剂的质量检验115

3.3.7 埋弧焊焊剂的选用117

3.3.8 焊剂的包装、储存与烘干121

3.4 埋弧焊用焊丝122

3.4.1 埋弧焊用焊丝国家标准122

3.4.2 埋弧焊用焊丝的型号和牌号122

3.4.3 埋弧焊焊丝的质量检验148

3.4.4 焊丝的包装、储存和焊前清理152

3.4.5 埋弧焊焊丝的选用153

3.5 埋弧焊焊剂与焊丝的选配159

3.5.1 碳钢和低合金钢埋弧焊焊剂与焊丝的选配159

3.5.2 不锈钢埋弧焊焊剂与焊丝的选配159

3.5.3 常用钢种埋弧焊焊丝与焊剂的选配160

3.6 高效埋弧焊焊接材料160

3.6.1 埋弧焊用药芯焊丝和金属粉芯焊丝160

3.6.2 药芯焊丝（金属粉芯焊丝）埋弧焊用焊剂163

3.6.3 高效、高速埋弧焊焊剂165

3.6.4 埋弧焊用带极167

第4章 埋弧焊工艺及技术176

4.1 埋弧焊工艺基础176

4.1.1 埋弧焊焊缝形成和结晶过程的一般规律176

4.1.2 焊接参数对焊缝成形的影响177

4.2 埋弧焊接头和坡口的设计184

4.2.1 埋弧焊接头和坡口形式的设计原则184

4.2.2 埋弧焊接头坡口标准185

4.2.3 焊接衬垫192

4.3 埋弧焊焊前准备194

4.3.1 接头坡口的制备194

4.3.2 焊材的准备195

4.3.3 工件的组装195

4.4 埋弧焊操作技术196

4.4.1 引弧和收弧技术196

4.4.2 电弧长度的控制196

4.4.3 焊丝位置的调整197

4.4.4 焊道顺序的排列198

4.4.5 引弧板和引出板的设置199

4.5 埋弧焊焊接参数的选择200

4.5.1 焊接参数的选择依据200

4.5.2 埋弧焊工艺方法和焊接参数的选择200

4.5.3 埋弧焊工艺的优化设计202

4.5.4 各种接头埋弧焊典型焊接参数203

第5章 碳钢埋弧焊工艺214

5.1 碳钢的基本特性214

5.1.1 概述214

5.1.2 碳钢的标准化学成分和力学性能214

5.2 碳钢的焊接性及埋弧焊特点214

5.2.1 碳钢的焊接性214

5.2.2 低碳钢埋弧焊特点216

5.2.3 中碳钢埋弧焊特点217

5.2.4 高碳钢埋弧焊特点218

5.3 碳钢埋弧焊工艺要点218

5.3.1 低碳钢埋弧焊工艺要点218

5.3.2 中碳钢埋弧焊工艺要点218

5.3.3 高碳钢埋弧焊工艺要点219

第6章 低合金钢埋弧焊工艺220

6.1 概述220

6.2 低合金钢的分类220

6.3 低合金钢的基本特性221

6.3.1 常用低合金钢的标准化学成分和力学性能221

6.3.2 低合金钢的焊接性223

6.4 低合金钢埋弧焊工艺227

6.4.1 焊前准备227

6.4.2 焊接材料的选择230

6.4.3 埋弧焊工艺方法的确定244

6.4.4 埋弧焊焊接参数的选定245

6.4.5 低合金钢埋弧焊接头的焊后热处理246

6.5 常用低合金钢埋弧焊接头的典型力学性能249

6.5.1 Q355钢埋弧焊接头典型力学性能249

6.5.2 Q390钢埋弧焊接头典型力学性能249

6.5.3 13MnNiMoNbR钢埋弧焊接头典型力学性能250

6.5.4 15MnMoVN调质高强度钢埋弧焊接头典型力学性能250

6.5.5 15CrMoR低合金耐热钢埋弧焊接头典型力学性能250

6.5.6 12Cr1MoVR低合金耐热钢埋弧焊接头典型力学性能251

6.5.7 12Cr2Mo1R低合金耐热钢埋弧焊接头典型力学性能252

6.5.8 22NiMoCr37核能容器用钢埋弧焊接头典型力学性能252

6.5.9 3.5 Ni低温钢埋弧焊接头典型力学性能252

第7章 中合金钢埋弧焊工艺254

7.1 概述254

7.2 中合金钢的基本特性254

7.2.1 中合金耐热钢的基本特性254

7.2.2 中合金低温钢的基本特性254

7.3 中合金钢的焊接性255

7.3.1 中合金耐热钢的焊接性255

7.3.2 中合金低温镍钢的焊接性257

7.4 中合金钢埋弧焊工艺258

7.4.1 中合金耐热钢埋弧焊工艺258

7.4.2 中合金低温镍钢埋弧焊工艺263

7.5 中合金钢埋弧焊接头典型力学性能265

7.5.1 中合金耐热钢埋弧焊接头典型力学性能265

7.5.2 中合金低温镍钢埋弧焊接头典型力学性能267

第8章 高合金钢埋弧焊工艺269

8.1 概述269

8.2 高合金钢的基本特性269

8.2.1 高合金不锈钢的基本特性269

8.2.2 高合金耐热钢的基本特性273

8.3 高合金钢的焊接性276

8.3.1 高合金不锈钢的焊接性276

8.3.2 高合金耐热钢的焊接性287

8.4 高合金钢埋弧焊工艺291

8.4.1 高合金不锈钢埋弧焊工艺291

8.4.2 高合金耐热钢埋弧焊工艺304

8.5 高合金耐热钢埋弧焊接头性能308

参考文献311